低噪音迷宮調(diào)節(jié)閥是一種流體壓力平衡型套筒闊(圖1、圖2)。該閥適合于對(duì)高壓差流體的控制。由于采用了迷宮套筒,可以完全控制流體流經(jīng)閥內(nèi)件時(shí)的流速,從而大幅度降低了高壓差氣體和蒸汽產(chǎn)生的噪音,能有效防止液體產(chǎn)生汽蝕,提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命。
一、迷宮結(jié)構(gòu)
迷宮套筒是由多片迷宮芯片疊加后經(jīng)真空釬焊而成。芯片的結(jié)構(gòu)如圖3所示。芯片表面刻有多條彎曲的溝槽,彎曲的溝槽增加了流體運(yùn)動(dòng)的阻尼,起到了多級(jí)降壓作用,使壓降平均分布在各個(gè)拐角處,從而達(dá)到有效控制流速的目的。圖2中波谷P3和波峰V3表示高壓差流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥節(jié)流斷面時(shí)引起的壓力大幅下降以及速度劇增,其結(jié)果會(huì)產(chǎn)生巨大的噪音以及對(duì)閥內(nèi)件的沖刷和汽蝕等嚴(yán)重不良后果。而采用迷宮套筒后,壓力-速度曲線變得平穩(wěn)過(guò)渡。既達(dá)到調(diào)節(jié)閥降壓和調(diào)節(jié)流量的目的,又消除了不良后果,提高了閥門壽命。
二、流路設(shè)計(jì)
圖3中所示液體的流向?yàn)閭?cè)進(jìn)底出,而氣體和蒸汽則相反為底進(jìn)側(cè)出。這是因?yàn)橐后w是不可壓縮性流體,采用側(cè)進(jìn)底出可使芯片內(nèi)各流路出口處的高速液體在迷宮套筒中心軸線上互相碰撞,抵消各自能量,形成液體緩沖墊,從而進(jìn)一步降低流速,減少了高速液體對(duì)閥體及閥內(nèi)件的沖刷。高壓差氣體和蒸汽是可壓縮性流體,經(jīng)迷宮芯片降壓后,體積急劇膨脹,這就要求出口處流路的流通截面積大于入口處,故采用底進(jìn)側(cè)出,否則會(huì)影響降壓效果。
閥體通路設(shè)計(jì)時(shí),首先要根據(jù)閥門通徑D(見(jiàn)圖4)選定迷宮套筒的尺寸D1,然后再設(shè)計(jì)D2。對(duì)小口徑(小于50mm)閥門,套筒中心與閥體中心同心。而對(duì)于50mm以上閥門,則最好將套筒中心與閥體中心偏心設(shè)計(jì),通過(guò)偏心量e來(lái)控制從迷宮套筒內(nèi)流出的各個(gè)方向流體的速度(液體的運(yùn)動(dòng)方向相反)。使V1>V2>V3,這樣各路流體到達(dá)閥出口處時(shí),其運(yùn)動(dòng)速度就基本一致,從而避免產(chǎn)生渦流。
三、材料選擇
材料選擇主要是指閥內(nèi)件材料,包括閥芯、閥座和迷宮套筒。選擇材料時(shí)要考慮到材料的熱膨脹系數(shù)和熱處理后的硬度。即套筒的熱膨脹系數(shù)≥閥芯的熱膨脹系數(shù),套筒和閥芯都要有一定的硬度或硬度差,以防止工作時(shí)閥內(nèi)件咬死,提高閥門壽命。具體可參考表1。
名稱
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材料 I
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材料Ⅱ
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材料Ⅲ
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材料Ⅳ
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迷宮套筒
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1Cr13/熱處理
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SU5316
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SUS316
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SUS316
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閥芯
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1Cr13/熱處理
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SU5316
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SU5316/部分堆焊司
太萊合金、鍍硬烙 |
SU5316/部分堆焊
司太萊合金 |
閥芯
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1Cr13/熱處理
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SU5316/TEFLON
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SU5316/部分堆焊司太萊合金
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SU5316/部分堆焊
司太萊合金 |
式中:D--閥座直徑,mm
K--總流通能力系數(shù),直通閥取21,角閥取31
M--迷宮套筒所疊加的芯片數(shù),取決于閥的行程
五、結(jié)論
低噪音迷宮調(diào)節(jié)閥已在生產(chǎn)實(shí)踐中廣泛使用,并在控制噪音和防止汽蝕方面取得了良好的效果。本文所給出的設(shè)計(jì)思路及經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式,旨在供同行參考。有錯(cuò)誤之處,謹(jǐn)請(qǐng)批評(píng)指正。