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氣動直行程調(diào)節(jié)閥的動作分類及應用
氣動調(diào)節(jié)閥的特點是控制簡單，反應快速，且本質(zhì)安全，不需再另外采取防爆措施。它以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。
氣動直行程調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)分類：
ZXP(ZJHP)精小型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。
本系列產(chǎn)品有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20～200。適用流體溫度由-200℃～+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
ZXM（ZJHM）精小型氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是-種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好。流體通道呈S流線型、壓降損失小，允許壓差大，噪音小，流通能力大。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于流量大，壓差大，泄漏量要求不高的場合。
本系列產(chǎn)品有標準型和調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64，閥體口徑范圍由DN20～200，適用流體溫度由-200℃至+560℃，其范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種品種、規(guī)格可供選擇。
ZXX/ZXQ(ZJHX/ZJHQ)型新系列氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導向，不同于柱塞形閥芯的襯套導向。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。
本系列產(chǎn)品有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有1.6、4.0、6.4MPa；閥體口徑范圍DN25~200。適用流體溫度由-60℃~+450℃。泄漏量標準Ⅳ級。流量特性有直線、拋物線兩種。
ZXN(ZJHN)型新系列氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥采用雙導向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數(shù)加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許壓差較大，而允許泄漏量也較大的不是很清潔的介質(zhì)場合。本系列產(chǎn)品有標準型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度由-200℃~+560℃，其范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標準有II級或IV級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
氣動調(diào)節(jié)閥的動作分氣關(guān)型和氣開型兩種，氣動調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān)，通常是通過執(zhí)行機構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實現(xiàn)：氣關(guān)型動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關(guān)閉方向動作；空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型。氣開型是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上限時，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關(guān)閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。故有時氣開型閥門又稱故障關(guān)閉型。
氣動調(diào)節(jié)閥原始狀態(tài)即故障位的應用
氣動調(diào)節(jié)閥原始狀態(tài)即故障位的應用總原則是：
1.生產(chǎn)安全：
2.設備的安全；
3.工藝過程的安全和特殊需要。
在有一些場合，故障時不希望閥門處于全開或全關(guān)位置，操作不允許，而是希望故障時保持在斷氣前的原有位置處。這時，可采取一些其它措施，如采用保位閥或設置事故專用空氣儲缸設施來確保。氣開式改變?yōu)闅怅P(guān)式或氣關(guān)式改變?yōu)闅忾_式，如調(diào)節(jié)閥安裝有智能式閥門定位器，在現(xiàn)場可以很容易進行互相切換。
氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮。舉例來說，一個用冷卻水冷卻的的換熱設備，熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進行熱交換被冷卻，調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時，調(diào)節(jié)閥應處于開啟位置更安全些，宜選用氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥。又如一個加熱爐的燃燒控制，調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上，根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應。這時，宜選用氣開閥更安全些，因為一旦氣源停止供給，閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發(fā)生危險。
設備的安全：由于工藝系統(tǒng)的構(gòu)成很復雜，可能調(diào)節(jié)閥的上游是泵，下游是塔，而它們對FO或FC的要求可能相反，所以必須先明確在系統(tǒng)中最重要或最脆弱或最易造成重大損失的設備，首先要保護該設備。
一般可以遵守下列規(guī)律:
調(diào)節(jié)閥在離心泵出口：離心泵特性決定了流量越大，功率越大，因此為保護電機，應選FC。
調(diào)節(jié)閥在容積式泵出口旁路：與離心泵相反，出口關(guān)閉時，泵的出口壓力將無限大，直到破壞泵體、吸入閥等，因此，在運轉(zhuǎn)情況下，不論如何，容積式泵的出口都不能關(guān)閉，因此FO。
塔：為保證塔操作壓力不超，塔內(nèi)必須保證有液體以便與上升蒸汽進行熱交換，因此，塔的回流上的調(diào)節(jié)閥永遠應FO；塔進料如為過冷液體，應為FO；塔進料如為飽和液體如果有塔頂回流，則建議為FC以保護進料泵；塔進料為氣體則FC；重沸器熱源如采用蒸汽、熱油等則應FC。
換熱器：原則為保證換熱器在一側(cè)物流中斷時，換熱器不過熱，不過冷，不超壓，不聚合，不結(jié)晶等。
罐：原則為保證罐不抽癟，不超壓，不超溫等。
壓縮機：離心式壓縮機同離心泵，容積式壓縮機同容積式泵。
反應器：進料均選FC。
加熱爐：為防止爐膛、爐管燒壞，燃料應FC，被加熱物料應FO。
工藝過程的安全和特殊需要：無法一概而論，結(jié)合工藝過程具體分析，比如要求上游必須供給物料等。
當設備的安全和工藝需要發(fā)生沖突時，個人認為無極特殊理由，首先保證設備的安全。
注：
FC---氣開式：失氣時閥位關(guān)；
FO---氣關(guān)式：失氣時閥位開；
FL---失氣時閥位保持。
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